Проектирование: инженерных систем, сетей и коммуникаций, архитектурно-строительное проектирование.
Проектирование: инженерных систем, сетей и коммуникаций, архитектурно-строительное проектирование.
Проектирование: инженерных систем, сетей и коммуникаций, архитектурно-строительное проектирование.
Форсуночный испаритель

"Труба в трубе" представляет собой теплообменный аппарат, разработанный Мосгазниипроектом - форсуночный испаритель (рис. 1).
























Рис. 1. Форсуночный испаритель испарительной способностью 200 кг/ч.
1 - вентиль запорный угловой цапковый; 2 - фланец цапковый; 3 - вентиль запорный цапковый; 4 - трубка соединительная; 5 - камера испарительная; 6 - клапан предохранительный; 7 - форсунка: 8 -ниппель соединительный; 9 - прокладка паронитовая.

Сжиженный газ подается в распиленном состоянии, а во внутренней трубе в камере 5 идет интенсивное испарение этого самого газа. Тремя форсунками 7 разбрызгивается сжиженный газ: средней (центральной) диаметром 6 мм и крайними диаметром по 25 мм. Запорные угловые вентили установлены для управления форсунками. По длине испарителя теплоноситель (горячая вода, водяной пар) подается в две точки в целях поддержания более равномерной температуры, а из одной точки отводятся конденсат или охлажденная вода. Предохранительный клапан 6 установлен для защиты испарителя при повышении давления сверх допустимого со стороны выхода испарившегося сжиженного газа.

Испарительную способность 200 кг/ч имеет испаритель, рассчитанный на давление 1,6 МПа. Установка будет иметь испарительную способность 400, 600, 800 или 1000 кг/ч, т. е. к одному коллектору можно присоединять два-четыре и даже пять испарителей описанного вида, тогда, когда при необходимости несколько испарителей фланцем 2 можно присоединять к коллектору.

Простота конструкции являются преимуществами форсуночных испарителей (перед другими типами испарителей); малая масса и небольшие размеры; удобство обслуживания и регулирования испарительной способности. По паровой фазе расход металла на единицу испарительной способности 5-10 кг на 1 м3/ч. Отсутствие естественной автоматизации процесса испарения, которой обладают змеевиковые и трубчатые испарители, что может вызвать скачки давления при газоснабжении потребителей, имеющих неравномерный расход газа; прекращение пленочного режима испарения в зимний период, когда давление в расходных резервуарах (особенно при большом содержании бутанов в сжиженном газе) мало, что может привести к падению испарительной способности испарителей и нарушению нормального газоснабжения потребителей- всё это можно отнести к недостаткам этих испарителей.

Таким образом, в основном для газоснабжения промышленных потребителей с равномерным отбором газа могут быть рекомендованы форсуночные испарители.

Назад
Форсуночный испаритель испарительной способностью 200 кг/ч